Productbeschrijving

Ronde aluminium geleider (AAC) is een geleider met ronde doorsnede, gemaakt van zeer zuiver aluminium (meestal ≥ 99,5% zuiverheid) door trekken en draaien. Met zijn lichtgewicht, lage kosten en gemakkelijke verwerkingseigenschappen is het het basistype geleider geworden voor laagspanning naar hoogspanning bovengrondse elektriciteitstransmissie en wordt het veel gebruikt in de constructie en distributiesystemen van elektriciteitsnetten.
Kernstructuur: Het heeft een concentrisch draaiend ontwerp en bestaat uit meerdere ronde enkelvoudige aluminiumdraden die op een "midden 1 + buitenste laag omringende" manier zijn gedraaid. Het gebruikelijke aantal strengen is 7, 19, 37, enz., en het aantal strengen neemt toe met de toename van de draaddoorsnede.
Uiterlijkkenmerken: De algehele dwarsdoorsnede is cirkelvormig, met een glad oppervlak en geen duidelijke uitsteeksels of depressies. De twijnsteek is uniform, waardoor de algehele mechanische stabiliteit van de draad wordt gewaarborgd.
Lichtgewicht: de aluminiumdichtheid bedraagt slechts 2,7 g/cm³ en het gewicht onder dezelfde sectie is ongeveer een derde van dat van koperdraad, waardoor de torenbelasting en installatieproblemen aanzienlijk worden verminderd.
Gemakkelijk te verwerken: aluminiummateriaal heeft een goede ductiliteit en kan tot enkele draden van slechts 0,5 mm dun worden getrokken. Het breekt niet gemakkelijk tijdens het twijnproces en is geschikt voor productie met verschillende dwarsdoorsnedespecificaties.
DC-weerstand: neemt af met toenemende doorsnede (bijv. 1.830 Ω/km voor 16 mm² en 0,253 Ω/km voor 120 mm²) om verschillende vereisten voor vermogenstransmissie te garanderen.
Spanningsweerstand: De isolatiecoördinatie voldoet aan de overeenkomstige spanningsniveauvereisten en er is geen sprake van doorslag of flashover-verschijnsel bij nominale spanning.
Spanningsweerstand: De isolatiecoördinatie voldoet aan de overeenkomstige spanningsniveauvereisten en er is geen sprake van doorslag of flashover-verschijnsel bij nominale spanning.
Installatietemperatuur: Het wordt aanbevolen om te bouwen bij -10 ℃~40 ℃. Wanneer de temperatuur lager is dan -10 ℃, is de aluminiumdraad gevoelig voor broosheid en moeten er isolatiemaatregelen worden genomen.
Maximaal toegestane spanning: De constructiespanning mag niet hoger zijn dan 40% van de minimale bezwijkbelasting om trekvervorming van de draadkern te voorkomen.
Constructie van elektriciteitsnetwerken op het platteland: aangepast aan het landelijke laagspanningsdistributienetwerk, lichtgewichteigenschappen verminderen de moeilijkheidsgraad van installatie in het veld en in de bergen, en kostenvoordelen zijn geschikt voor grootschalige installatie.
Stedelijke laagspanningsdistributie: gebruikt voor 0,4 kV-huishoudlijnen in woonwijken en straten, gecombineerd met transformatoren om stroomdistributie aan de gebruikerskant te realiseren.
Kleine industriële stroomdistributie: stroomlijnen onder 10 kV binnen de fabriek om te voldoen aan de conventionele elektriciteitsbehoeften van motoren, apparatuur, enz.
|
Nominale doorsnede |
Aantal geleiders/diameter enkele draad |
Dirigent structuur |
Eerste laag |
Tweede laag |
Derde laag |
Vierde laag |
Stuurdoorsnede (mm²) |
Gewicht per meter |
Standaard weerstand |
Interne controleweerstand |
||||
|
mm |
Referentie schimmel |
Standplaats |
Referentie schimmel |
Standplaats |
Referentie schimmel |
Standplaats |
Referentie schimmel |
Standplaats |
≤g/m |
≤Ω/km |
≤Ω/km |
|||
|
10 |
7/1,35 |
1+6 |
3.8 |
65-75 |
|
|
|
|
|
|
9.4 |
25.4 |
3.08 |
2.9876 |
|
16 |
7/1,71 |
1+6 |
4.7 |
75-90 |
|
|
|
|
|
|
15.2 |
41.1 |
1.91 |
1.8527 |
|
25 |
7/2.12 |
1+6 |
6 |
90-110 |
|
|
|
|
|
|
24 |
64.9 |
1.2 |
1.176 |
|
35 |
7/2,54 |
1+6 |
7 |
110-130 |
|
|
|
|
|
|
33.7 |
91.1 |
0.868 |
0.8506 |
|
50 |
10/2,54 |
2+8 |
8 |
120-140 |
|
|
|
|
|
|
46 |
124.3 |
0.641 |
0.6314 |
|
70 |
14/2,54 |
4+10 |
5.6 |
105-120 |
9.9 |
125-145 |
|
|
|
|
67 |
181.1 |
0.443 |
0.4364 |
|
95 |
19/2,54 |
1+6+12 |
7 |
130-145 |
11.6 |
150-170 |
|
|
|
|
92 |
248.7 |
0.32 |
0.3152 |
|
120 |
24/2,54 |
2+8+14 |
8.5 |
150-165 |
13 |
170-190 |
|
|
|
|
115 |
310.8 |
0.253 |
0.2492 |
|
150 |
30/2,54 |
4+10+16 |
5.7 |
120-140 |
9.8 |
155-170 |
14.5 |
180-205 |
|
|
143 |
386.5 |
0.206 |
0.2029 |
|
185 |
37/2,54 |
1+6+12+18 |
7 |
150-165 |
11.6 |
175-190 |
16.1 |
200-225 |
|
|
180 |
486.5 |
0.164 |
0.1624 |
|
240 |
48/2,54 |
3+9+15+21 |
10 |
190-210 |
14.2 |
215-235 |
18.5 |
235-255 |
|
|
235 |
635.2 |
0.125 |
0.1238 |
|
300 |
61/2,54 |
1+6+12+18+24 |
7 |
160-175 |
11.6 |
215-235 |
16.3 |
240-260 |
20.5 |
255-275 |
294 |
794.7 |
0.1 |
0.099 |
|
400 |
61/2,9 |
1+6+12+18+24 |
8.3 |
170-185 |
13.5 |
245-265 |
18.5 |
280-300 |
23.5 |
290-320 |
379 |
1024.4 |
0.0778 |
0.077 |
|
500 |
61/3,24 |
1+6+12+18+24 |
9.5 |
200-235 |
14.8 |
260-280 |
20.6 |
310-330 |
26.5 |
330-360 |
486 |
.1313.7 |
0.0605 |
0.0599 |
|
630 |
61/3,68 |
1+6+12+18+24 |
10.6 |
220-250 |
17.2 |
330-350 |
23.6 |
360-380 |
30 |
380-400 |
622 |
1681.3 |
0.0469 |
0.0464 |
|
Procesvereisten: 1. Voer een wederzijdse inspectie uit van de geleiders die in het vorige proces zijn getrokken om te voorkomen dat u de verkeerde enkele geleider gebruikt. Besteed aandacht aan spanningscontrole tijdens het vastlopen om te voorkomen dat de enkele geleider te dun wordt uitgerekt, wat zou kunnen leiden tot overmatige DC-weerstand. 2. De geleiderstructuur, de strengrichting en de strengsteek moeten voldoen aan de procesvereisten. De strengen moeten strak zijn, met de buitenste laag naar links gestrand en aangrenzende strengen in tegengestelde richtingen. Het oppervlak van de geleider moet glad, vlak en vrij van olievlekken zijn, en vrij van gebroken wortels, scheuren en mechanische schade. 3. Solderen is toegestaan op enkelstrengige geleiders, maar de afstand tussen twee verbindingen binnen dezelfde laag mag niet minder zijn dan 300 mm, en de afstand tussen twee verbindingen op dezelfde enkele draad mag niet minder zijn dan 15 mm. De voegen moeten glad en afgerond zijn. 4. De strengen van de draden moeten netjes en uniform zijn en de afstand tussen de buitenste streng en de rand van de spoel mag niet minder zijn dan 50 mm. 5. Volg het proces strikt en zorg ervoor dat de geleiderweerstand, het gewicht per meter en de buitendiameter aan de vereisten voldoen voordat u doorgaat met de productie. |
||||||||||||||