• Waaiervormige gestrande draad van aluminiumlegering

  • Waaiervormige gestrande draad van aluminiumlegering

  • Waaiervormige gestrande draad van aluminiumlegering

  • Waaiervormige gestrande draad van aluminiumlegering

LHAJ (waaiervormige gestrande draad van aluminiumlegering)

Een compacte krachtoverbrengingsdraad met waaiervormige strengen. Biedt een hoog ruimtegebruik, goede geleidbaarheid en corrosiebestendigheid. Ideaal voor 10kV-220kV bovengrondse lijnen in stedelijke/landelijke netwerken, waardoor een efficiënte stroomvoorziening mogelijk is.

Productbeschrijving

Waaiervormige gestrande draad van aluminiumlegering

Waaiervormige gevlochten draad van aluminiumlegering wordt gemaakt door aluminiumlegeringsmateriaal als geleider te gebruiken, dit tot een waaiervormige dwarsdoorsnede te verwerken en vervolgens het twistproces te gebruiken om gevlochten draad te produceren. Dit type draad heeft een hoge ruimtebenutting en kan een groter geleidend dwarsdoorsnedeoppervlak in een beperkte ruimte bereiken, waardoor de krachtoverdrachtscapaciteit wordt verbeterd.

Structuur:

Meestal samengesteld uit meerdere monofilamenten van aluminiumlegeringen die in elkaar zijn gedraaid. Afhankelijk van de verschillende geleiderspecificaties varieert ook het aantal en de opstelling van enkele draden.

Kern kenmerken:

Hoge sterkte: het materiaal van aluminiumlegering heeft zelf een bepaalde sterkte. Na een speciale behandeling is de kern van waaiervormig gevlochten draad van aluminiumlegering bestand tegen grote spanningen en is geschikt voor verschillende complexe bovengrondse transmissieomgevingen.

Goede geleidbaarheid: Hoewel de geleidbaarheid van aluminiumlegering iets lager is dan die van puur aluminium, kan de geleidbaarheid van waaiervormige gestrande draad van aluminiumlegering, door een redelijk ontwerp van de legeringssamenstelling, voldoen aan de eisen van krachtoverbrenging en effectief verliezen tijdens krachtoverbrenging verminderen.

Uitstekende corrosieweerstand: op het oppervlak van de aluminiumlegering wordt een dichte oxidefilm gevormd, die bestand is tegen corrosie door de externe omgeving en stabiel kan werken in ruwe omgevingen zoals kustgebieden en industriële vervuilingsgebieden.

Elektrische prestaties:

DC-weerstand: Zoals weergegeven in de technische parametertabel hierboven, hebben verschillende specificaties van waaiervormige gevlochten draden van aluminiumlegering overeenkomstige maximale DC-weerstandswaarden bij 20 ℃, wat ervoor kan zorgen dat het energieverlies tijdens de krachtoverbrenging binnen een redelijk bereik ligt.

Stroombelastbaarheid: De stroombelastbaarheid van waaiervormige gevlochten draad van aluminiumlegering houdt verband met factoren zoals geleiderspecificaties, omgevingstemperatuur en legmethode.

Constructieparameters:

Doorbuiging: Tijdens het installatieproces is het noodzakelijk om de doorbuiging redelijkerwijs te bepalen op basis van factoren zoals de overspanning van de lijn en het gewicht van de geleider. Over het algemeen geldt: hoe groter de overspanning, hoe groter de doorbuiging om de veilige werking van de geleider onder verschillende klimatologische omstandigheden te garanderen.

Spanning: Tijdens de constructie is het noodzakelijk om de spanning van de draad te controleren om schade veroorzaakt door overmatige spanning of overmatige doorbuiging veroorzaakt door onvoldoende spanning te voorkomen. De spanning van waaiervormige gevlochten draad van aluminiumlegering wordt gewoonlijk geregeld tussen 40% en 60% van de nominale treksterkte.

Toepassingsgebied:

Bovengrondse elektriciteitsleidingen: zijn de belangrijkste toepassingsgebieden van waaiervormige gevlochten draden van aluminiumlegering, die kunnen worden gebruikt voor de renovatie en aanleg van stedelijke bovenleidingen, evenals voor krachtoverbrenging in plattelandsgebieden, om de betrouwbaarheid en stabiliteit van de stroomvoorziening te verbeteren.

Binnenbedrading: Op sommige plaatsen binnenshuis waar veel ruimte nodig is, zoals grote winkelcentra, kantoorgebouwen, enz., kan waaiervormige gevlochten draad van aluminiumlegering profiteren van de vorm van de dwarsdoorsnede om de installatie van de bedrading te vergemakkelijken en ruimte te besparen.

Speciale milieutoepassingen: in sommige ruwe omgevingen, zoals gebieden op grote hoogte, woestijngebieden, enz

Nominale doorsnede

Centrale draad

Dirigentstructuur

Eerste laag

Tweede laag

Derde laag

Vierde laag

Controle dwarsdoorsnede

Gewicht per meter

Standaard weerstand

Weerstand vóór het uitgloeien

mm

mm

Schimmel

Standplaats

Schimmel

Standplaats

Schimmel

Standplaats

Schimmel

Standplaats

Vleugel Hoogte

Aluminium≥

≤g/m

≤Ω/km

≤Ω/km

185

37/2,54

1+6+12+18

7.6

140

13

192

22

185-215

/

/

13,5-13,8

183

494

0.164

0.1624

240

48/2,54

3+9+15+21

10.6

190

16

245

26

215-235

/

/

15,2-15,5

237

640

0.125

0.1238

300

61/2,54

1+6+12+18+24

7.6

140

13

192

20

225-255

30

245-265

16.9--17.1

297

802

0.1

0.099

Procesvereisten:

1. Voer een wederzijdse inspectie uit van de geleiders die in het vorige proces zijn getrokken om te voorkomen dat u de verkeerde enkele geleider gebruikt. Let op de spanningscontrole tijdens het vastlopen om te voorkomen dat de enkele geleider te dun wordt uitgerekt, waardoor de DC-weerstand van de geleider de norm zou overschrijden.

2. De geleiderstructuur, de vastlooprichting en de strengsteek moeten voldoen aan de procesvereisten. De strengen moeten strak zijn, met de buitenste laag naar links gestrand en aangrenzende strengen in tegengestelde richtingen. Het oppervlak van de geleider moet glad, vlak, vrij van olievlekken en vrij van gebroken wortels, scheuren en mechanische schade zijn.

3. Solderen is toegestaan op enkelstrengige geleiders, maar de afstand tussen twee verbindingen binnen dezelfde laag mag niet minder zijn dan 300 mm, en de afstand tussen twee verbindingen op dezelfde enkele geleider mag niet minder zijn dan 15 mm. De voegen moeten glad en afgerond zijn.

4. De strengen van de draden moeten netjes en uniform zijn en de afstand tussen de buitenste streng en de rand van de spoel mag niet minder zijn dan 50 mm.

5. Volg het proces strikt en zorg ervoor dat de elektrode-anode, het gewicht per meter en de buitendiameter van de geleider aan de vereisten voldoen voordat de productie wordt voortgezet.

kf-icon
TelePhone
WhatsApp
Email
WeChat
  • wechat

    Mary: M13230995557

Chat met ons